影响包覆O型圈缩水率的因素

                      影响包覆O型圈缩水率的因素

                        包覆O型圈收缩率是一个比较复杂的问题,目前还没有一个很有效的方法来计算收缩率,只能凭借以往的工作经验和累积测量数据作为参照。今天我们来讲讲影响该产品收缩率的因素。

                        一、硫化工作

                        研究发现产品的缩水率往往会和硫化工作有密切的关系,在硫化的时候,产品中的含胶量增大,那么缩水率也会增大。在硫化的时候,硫化的温度升高,缩水率就会增加,当温度每增高10度,缩水率就会增加0.1%到0.2%。

                        缩水率也会随着硫化制品生料的注入量而发生变化,一般来说生料添加的越多,缩水率也会增大。为了保持一个较为稳定的缩水率,生料质量>产品质量5%-10%较为适宜。

                        二、飞边 ??

                        飞边的厚度往往和半成品质量,硫化压力,胶料硬度以及模具结构有者比较直接的关系。如果添加太多的生料,成品出来之后飞边就会比较厚,但是如果硫化压力增高,因此飞边就会比较薄,因此在计算开模方向缩水率的实惠,还需要考虑到飞边厚度。

                        三、硫化机热板尺寸和模具尺寸 ??

                        通常模具尺寸不能够比热板尺寸小很多,不然就容易导致热板变形,模具型腔边缘应该要在热板尺寸的70%之内。

                        ??由于收缩率是比较难以控制的,因此设计产品的时候,应该要取试验样品的近似值,然后再考虑到形状,硬度,成型工艺等因素。

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