橡胶O形圈变形的原因

                      橡胶O形圈变形的原因

                        橡胶O形圈是一种使用量比较大的密封元件,当其出现变形的时候,就会导致介质泄漏,其本身也会失去使用的价值。导致其出现变形的原因有哪些呢?这也是很多小伙伴们十分关心的,今天我们来深入的探讨一下这个问题。

                        1、缩小和拉申是基础要素。

                        因为生产的配方不同,不同厂家生产的橡胶O形圈的缩小和拉申也不一样。在长期性缩小的标准下,会出现应力缩小、松弛的情况,随着时间的延长,这种变化将会越来越严重,使得密封圈的延展性不够,而出现介质泄漏。提高密封圈的截面规格,可以提高防变形的性能。

                        2、溫度是十分关键的要素。

                        温度对密封圈的变形、松驰十分关键。不管采用哪一种橡胶材料,高温都会增加其脆化的速率。温度越高,变形就越大。当变形超出40%时,延展性就会慢慢地消失,泄漏就可能发生。我们在安装密封圈的时候,会有一个原始地应力,在温度和时间的作用下,原始地应力慢慢消退。

                        3、中等水平压力是造成永久性变形的关键要素。

                        和上面的两个要素对比,物质工作压力对密封圈带来的危害更大。它是在全部工作状况导致密封圈发生变形的常见形式,密封圈在长期高压环境下会出现永久性变形,而且这种变形是不可逆转的。

                        对于橡胶O形圈来说,变形就意味着其密封性得不到保障,因此看似不起眼的一个问题,却是造成介质泄漏的重要原因,因此我们在安装密封圈的时候,要尽量避免变形安装,如果密封圈已经变形,要及时更换。

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